روشهای تست عملکرد فلش بک ارستور ​

برای اطمینان از عملکرد صحیح فلش‌بک ارستور (Flashback Arrestor) و افزایش ایمنی سیستم‌های گاز، باید این قطعات که بسیار از نظر ایمنی اهمیت دارند را بصورت دوره ای تست و بازرسی نمود. زیرا، فلش بک های ایجاد شده، آلودگی های بیرونی پس از مدتی استفاده از فلش بک ارستورها باعث کاهش دقت عملکرد فلش بک ارستورها می شود. 

این تست‌ها با هدف بررسی بخش‌های مختلف فلش‌بک ارستور، از جمله شیر یک‌طرفه، فیلتر شعله‌گیر، و قطع‌کننده حرارتی انجام می‌شوند.

تست فلش بک ارستور

روشهای تست عملکرد فلش بک ارستور

1. اطمینان از عدم وجود نشتی (Leak Test) گاز

روش اجرا:

    1. فلش‌بک ارستور را به سیستم گاز متصل کنید.
    2. فشار گاز را تنظیم کرده و سیستم را تحت فشار قرار دهید.
    3. از محلول کف‌ساز (Leak Detection Spray) یا تجهیزات مخصوص تشخیص نشتی استفاده کنید.
    4. در صورت مشاهده حباب یا کاهش فشار، فلش‌بک ارستور دچار نشتی است و باید تعویض شود.

2. تست عملکرد شیر یک‌طرفه (Non-Return Valve Test) و جلوگیری از بازگشت گاز.

روش اجرا:

    1. گاز را از یک طرف وارد فلش‌بک ارستور کنید و بررسی کنید که جریان به سمت دیگر منتقل می‌شود.
    2. حالا گاز را از طرف مخالف وارد کنید؛ شیر باید مسیر را ببندد و مانع از بازگشت جریان شود.
    3. در صورت عبور گاز در جهت معکوس، شیر یک‌طرفه معیوب است.

 

3. بررسی عملکرد قطع‌کننده حرارتی (Thermal Cut-Off Test) که در دماهای بالا مسیر گاز را مسدود می‌کند.

روش اجرا:

    1. دستگاه را در شرایط استاندارد قرار دهید و جریان گاز را برقرار کنید.
    2. با استفاده از منبع حرارتی کنترل‌شده (مانند مشعل)، حرارت به فلش‌بک ارستور اعمال کنید.
    3. قطع جریان گاز را در دمای مشخص بررسی کنید. اگر جریان گاز متوقف نشد، قسمت حرارتی معیوب است.

 

4. تست اطمینان از توانایی فیلتر شعله‌گیر (Flame Arrestor Test) در متوقف کردن شعله.

روش اجرا:

    1. یک شعله کوچک (مانند مشعل) در یک سمت فلش‌بک ارستور ایجاد کنید.
    2. بررسی کنید که آیا شعله از سمت دیگر عبور می‌کند یا خیر.
    3. اگر شعله عبور کند، فیلتر شعله‌گیر کارایی خود را از دست داده و نیاز به تعویض دارد.

5. تست فشار (Pressure Test) برای اطمینان از تحمل فشار دستگاه و جلوگیری از خرابی تحت شرایط کاری.

روش اجرا:

    1. فلش‌بک ارستور را به سیستم گاز متصل کنید.
    2. فشار گاز را به مقدار مشخص (طبق دستورالعمل سازنده) افزایش دهید.
    3. بررسی کنید که آیا دستگاه تحت فشار استاندارد عمل می‌کند یا خیر.
    4. در صورت نشت یا عملکرد نامناسب، دستگاه باید تعمیر یا تعویض شود.

6. تست چشمی (Visual Inspection) برای بررسی ظاهری برای شناسایی آسیب‌های فیزیکی یا آلودگی.

روش اجرا:

    1. فلش‌بک ارستور را جدا کرده و به‌صورت چشمی بررسی کنید.
    2. به دنبال علائم خوردگی، ترک، یا آسیب به بدنه باشید.
    3. در صورت وجود آلودگی (مانند ذرات گرد و غبار یا روغن)، فیلتر را تمیز کنید یا دستگاه را تعویض کنید.

7. تست تمامی اجزا برای اطمینان از عملکرد کلی. (Overall Functional Test) تمامی اجزا برای اطمینان از عملکرد کلی.

روش اجرا:

    1. فلش‌بک ارستور را به سیستم گاز متصل کنید.
    2. گاز را با فشار مناسب به دستگاه وارد کنید و تمام جنبه‌های عملکردی آن (جریان گاز، جلوگیری از بازگشت شعله و حرارت) را بررسی کنید.
    3. هرگونه کاهش عملکرد نشان‌دهنده نیاز به تعمیر یا تعویض است

زمان‌بندی تست فلش‌بک ارستور

  • تست‌های دوره‌ای: هر 6 ماه یک‌بار یا طبق دستورالعمل سازنده انجام شود.
  • بعد از حادثه: اگر بازگشت شعله یا نشتی رخ داده باشد، بلافاصله باید تست و ارزیابی انجام شود.
  • هنگام تعویض سیستم: در صورت جابه‌جایی یا نصب مجدد دستگاه، تست کامل ضروری است.

دستگاه تست کلی عملکرد "فلش بک ارستور" شرکت WITT آلمان

دستگاه تست عملکرد فلش بک ارستورTest Rig 722” 

دستگاه تست ریگ برای تست کلیه المنت های ایمنی “فلش بک ارستور” و “شیرهای یکطرفه” استفاده می شود.

این دستگاه 4 تست اصلی فلش یک را انجام میدهد، این 4 تست عبارتند از :

  1. تست نشتی 
  2. تست عملکرد شیر یکطرفه در اثر کاهش و یا افزایش فشار گاز
  3. تست عملکرد شیر قطع‌کننده حرارتی (Thermal Cut-Off Test) در صورت افزایش دمای فرایند

  4. اندازه گیری ظرفیت جریان فلش بک ارستورها
ویوان گاز

برای دریافت خدمات تست  و یا خرید دستگاه تست فلش بک ارستور

با کارشناسان فنی “ویوان گاز” تماس بگیرید 

تلفن : 03131310992

همراه : 09942104335

ایمیل : Letstalk@vivangas.com

لطفا برای تکمیل این فرم، جاوا اسکریپت را در مرورگر خود فعال کنید.
نام
صنعت مورد فعالیت
vivangas وب‌سایت

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *